プラスチック添加剤は、プラスチック素材の特性を向上させ、その性能を改善し、加工を容易にするために追加される化合物です。さまざまな種類のプラスチック添加剤があり、9つの最も一般的に使用される添加剤には、充填材、可塑剤、安定剤、潤滑剤、着色剤、難燃剤、発泡剤、抗静電剤、希釈剤が含まれます。
プラスチック充填材は、プラスチック材料の機械的特性を向上させ、その応用範囲を拡大するために使用されます。樹脂の使用量を減らし、コストを削減し、体積を増やすことができます。
① 形状による分類:
② 化学的性質による分類: 有機、無機
例えば、充填材のないフェノール圧縮粉末は成形も実用的でもない。PE、PVC + CaCo3 = 十分な剛性と耐熱性を持つ安価なカルシウムプラスチック。ガラス繊維はプラスチックの機械的特性を向上させる。アスベストは耐熱性を向上させる。
塑化剤は、プラスチック素材を柔らかく、よりしなやかで、成型しやすくするために添加されます。自動車内装品、医療用チューブ、おもちゃなど、プラスチックが柔軟で耐久性が必要なアプリケーションで一般的に使用されます。
役割:
例: プラスチファイアーなしのニトロセルロースは、成形プロセスも実用価値もない。ニトロセルロース、酢酸繊維、PVCなどには、必ずプラスチファイアーを添加する必要がある。
3. 安定剤
材料の劣化を遅らせる任意の物質は、安定剤と呼ばれます。
これらは次の3つのタイプに分類できます:
安定剤は、熱、光、その他の環境要因によりプラスチック素材が劣化するのを防ぐために添加されます。主に、プラスチックが長い耐用年数が必要なアプリケーションで使用され、例えば屋外製品、電気・電子機器、建設資材などに使われます。
4. 潤滑剤
プラスチック材料に潤滑剤を添加することで、成形プロセス中にプラスチックが金型に付着するのを防ぎ、金型に対するプラスチックの摩擦を減らします。プラスチックの流動性を向上させ、プラスチック部品の表面輝度を高めます。
着色剤は、プラスチック素材に添加され、その外観を向上させ、視覚的に魅力的なものにします。特定の色基準に合わせたり、カスタムカラーを作成するために使用できます。一般的に使用される着色剤には、顔料と染料があります。
プラスチック産業で使用される着色剤は主に顔料であり、これは無機と有機の2種類に分けられます:
難燃剤は、プラスチック素材の燃えやすさを低下させ、防火性能を向上させるために添加されます。これらは、電気および電子機器、建築材料、輸送など、プラスチックが厳しい防火規制を満たす必要があるアプリケーションで通常使用されます。
発泡剤は、プラスチック素材にフォーム構造を作成するために添加されます。これにより、プラスチックの密度が低減され、熱絶縁や音響絶縁の特性が向上します。一般的に使用される発泡剤には、化学ガスと物理的なフォームがあります。
抗静電剤は、静電気を減少または除去するためにプラスチック素材に添加されます。これにより、ホコリや汚れがプラスチック表面に引き寄せられるのを防ぎ、プラスチックの電気的特性を改善できます。一般的に使用される抗静電剤には、第4級アンモニウム塩、アミン、リンノニウム化合物があります。
9. 稀釈剤
希釈剤は、粘度や柔軟性などの物理的特性を変えるためにプラスチック材料に添加されます。また、成形特性を改善し、コストを削減することもできます。一般的な希釈剤には、溶剤、可塑剤、低分子量ポリマーが含まれます。
結論として、プラスチック用添加剤は、パフォーマンスの向上、外観の向上、機能性の増加といったさまざまな利点をプラスチック材料にもたらします。適切な種類と量のプラスチック添加剤を選択することで、メーカーは特定の設計要件を満たし、製品の品質と効率を最適化することができます。
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